1.在物料管理上，嚴(yán)把原材料進(jìn)庫(kù)計(jì)量關(guān)

       原材料質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在物料管理上采用質(zhì)量、計(jì)量雙重管理，對(duì)每批物料進(jìn)行件件抽查、定量抽檢。按工藝要求，外觀尺寸都要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格的一律退回供應(yīng)商。如水泥廠，在進(jìn)原材料時(shí)，經(jīng)本廠實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可使用。

2.在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)把成品過(guò)程質(zhì)量關(guān)

       在生產(chǎn)過(guò)程中，要求計(jì)量校準(zhǔn)人員對(duì)批量產(chǎn)品要進(jìn)行首件檢驗(yàn)、中間巡檢、最終全檢。做好各處的原始記錄，充分反映產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，對(duì)返修品、代用品、廢品等處理要按程序辦事，體現(xiàn)計(jì)量數(shù)據(jù)的重要性。這些數(shù)據(jù)還能作為查找各種產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、反映企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、物料消耗程度和生產(chǎn)進(jìn)度的依據(jù)。不僅是產(chǎn)品質(zhì)量的決策、工藝的改進(jìn)、關(guān)鍵工序確定的依據(jù)，也是質(zhì)檢檢測(cè)部門上報(bào)的材料。

3.在出廠過(guò)程中，嚴(yán)把成品出廠關(guān)

       當(dāng)產(chǎn)品裝配完后都要逐批多次的進(jìn)行各種方式的出廠試驗(yàn)。如：水泥在出廠前需做壓力試驗(yàn)、凝結(jié)試驗(yàn)、安定性試驗(yàn)等。而這些實(shí)驗(yàn)設(shè)備都要定期計(jì)量校準(zhǔn)檢定，防止實(shí)驗(yàn)設(shè)備性能不穩(wěn)定，而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出廠后有不良現(xiàn)象發(fā)生。而且各種試驗(yàn)都要保存詳細(xì)的原始試驗(yàn)記錄，每批產(chǎn)品的試驗(yàn)記錄上標(biāo)記出廠日期、檢驗(yàn)員等信息，以便售后有問(wèn)題時(shí)查找原因。